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景航塑膠制品

總共使用工藝過數萬套普通常規擠出來模頭

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4常見問題

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有哪些緣故誘發塑膠片普通常規材冒出發脆方面?

塑料異型材受制于物理限制，在進行生產工序的塑料材質會出現發脆的現象，其中一個主要原因是由不合理的塑料配方及混料工藝而導致成型塑料材質發脆的情況。哪些導致配方及混料工藝不合理有以下五類原因

擠壓異形材產品為十么會顯現凹痕呢

在生產擠出異型材制品過程中，凹痕是不良現象中發生頻率最高的，注入模具的塑料在冷卻時發生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內部就會產生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹面

PVC普通常規材的最主要成分表優點和缺點

PVC異型材，全名為POLYVINYLCHLORID，主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等。這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑

塑膠注塑異行材出顯起泡相關問題是有許多問題影響的

1.注射速度太快，包住空氣，無法排除，形成氣泡。2.加料量過多或過少，注射壓力太高，也會產生這種現象，如適當調整加料量就會改善這種現象。3.冷卻時間太短(特別是厚壁制品)，解決辦法可以在機器外用冷水及冷壓模進行冷卻。

符合空調風管的結構特征

板材采用機械化生產，表面光滑、平整，提高了空氣輸送的效率，漏風率僅為鐵皮風管的10%。不論在生產、制作、安裝，還是在使用過程中，均不產生對環境有害的物質，不生銹、不發霉、不積塵

預防塑膠片異行材包裝材料掉色變色的方案

在塑料異型材制品生產及其應用中，都會產生熱光氧化反應，聚合物大分子在熱、壓力作用下，受微量水分、酸、堿等雜質及空氣中的氧化，而發生分子量降低而大分子結構改變。

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